Cynkowanie vs Sherardyzowanie

Sherardyzacjajest również nazywany cynkowaniem dyfuzyjnym (TDG), cynkowaniem parowym lub cynkowaniem na sucho i jest to specyficzny proces obejmujący proszek cynkowy i zastrzeżone chemikalia. Stalowe przedmioty obrabiane są czyszczone przed procesem powlekania, a proces czyszczenia obejmuje odtłuszczanie i piaskowanie, a następnie są one bębnione w ogrzewanym bębnie w temperaturach nieco niższych niż cynkowanie ogniowe (680 - 825 ° F), dzięki czemu wytwarzane są matowe szare warstwy stopów międzymetalicznych podobne do HDG.

Chwilacynkowanie ogniowe (HDG)to proces przenoszenia stalowych przedmiotów obrabianych w celu przejścia przez serię obróbki wstępnej, a następnie zanurzenia stalowych części w stopionej (830 F) kąpieli cynkowej, a obrabiany przedmiot jest opuszczany do czajnika pod kątem, który umożliwia ucieczkę powietrza z rurowych kształtów lub innych narożników. Podczas procesu zanurzania żelazo metalurgicznie reaguje z, tworząc szereg warstw międzymetalicznych cynkowo-żelaznych i zewnętrzną warstwę czystego.

Jaka jest różnica między sherardyzacją a HDG?

Proces cynkowania ogniowego nie powoduje kruchości wodorowej, ale jego wstępna obróbka, trawienie kwasem spowoduje kruchość. HDG ma zwykle bardziej szorstką powierzchnię niż sherardyzacja, a sherardyzacja jest zwykle stosowana w przypadku części, które wymagają silnej ochrony antykorozyjnej, a także ściślejszej tolerancji na montaż.Części ocynkowane ogniowosą szeroko stosowane w infrastrukturze, takiej jak systemy poręczy autostradowych, system regałów kablowych w tunelu i metrze, energia słoneczna, konstrukcja stalowa dla mostu i konstrukcji. Sherardyzacja jest szeroko stosowana w elementach złącznych i hutach, co wymaga bardzo precyzyjnego montażu, a zdolność produkcyjna sherardyzacji nie jest tak wysoka jak cynkowanie ogniowe, ponieważ jest ograniczona przez bębn bębnowy.

Zalety sherardyzacji

√ Brak ryzyka osadzania się kwasu wokół spawanego obszaru

√ Całkowita eliminacja kruchości wodorowej

√ Nie ma potrzeby ponownego gwintowania lub dalszych operacji montażu

√ Łatwo akceptuje warstwy nawierzchniowe, nie ma potrzeby stosowania drogich podkładów

√ wytrzymują uczciwą miarę wysokiego zanieczyszczenia przemysłowego i nieostrożnego obchodzenia się z nimi

√ Nadaje się do pełnienia roli powłoki wstępnej do farb, farb proszkowych i klejenia gumy

√ Najtwardsza ze wszystkich powłok cynkowych w porównaniu z cynkowaniem ogniowym, cynkowaniem wirowym i cynkowaniem

√ Jednolita powłoka, idealna do mniejszych i nieregularnie ukształtowanych przedmiotów bez niekorzystnego gromadzenia się piku

narożniki lub nici

√ Składa się wyłącznie z fazy międzymetalicznej Fe-Zn, która umożliwia kontrolę głębokości obudowy i

zapewnia wysoką odporność na korozję

√ Niższy zakres temperatur procesu, co pozwala uniknąć utraty właściwości mechanicznych i kształtów części

takie jak stale sprężynowe i elementy złączne

Ze względu na korzyści płynące z sherardyzacji, wiele wyrobów stalowych wymagających precyzyjnego montażu, a także solidnej ochrony antykorozyjnej jest sherardyzowanych, takich jak elementy złączne,niestandardowe metalowe wsporniki, konstrukcji stalowych i podkładów stalowych.

Wada cynkowania ogniowego

√Ocynkowane rury wodociągowe mogą uwalniać ołów do źródła wody

√Szorstka powierzchnia powłoki i kolce mają tendencję do pozostawania na końcu obrabianego przedmiotu podczas procesu podnoszenia

którymusi zostać usunięta podczas inspekcji

√Ze względu na osadzanie się, do celów dopasowania wymagane są podcięte orzechy, a ciepło zaangażowane w

proces cynkowania ogranicza stopień mocowania

√Ze względu na swój szorstki charakter powierzchni wymaga bardzo ścisłej kontroli piaskowania w celu uzyskania jednolitości

powierzchnia galwanizacyjna.

Krótko mówiąc, największą wadą cynkowania ogniowego jest nieuporządkowana powierzchnia, która może powodować problemy z montażem, szczególnie w przypadku elementów złącznych. Cynkowanie ogniowe jest dominującąobróbka powierzchni metalowychdlainfrastruktura,telekomunikacja,rolnictwo,akwakultura,energia słoneczna,górnictwo i tunel.

Aby zwizualizować podstawowe fakty dotyczące różnych powłok cynkowych, można zapoznać się z poniższą tabelą, aby lepiej zrozumieć koszty, cechy powłoki i odpowiednie normy.