Produkcja stali nierdzewnej

Produkcja stali nierdzewnej to proces cięcia i gięcia metalu do pożądanej formy, a spawanie jest często wymagane wraz z produkcją w celu wytworzenia gotowego produktu ze stali nierdzewnej. Czyszczenie, odkamienianie, trawienie i pasywacja są wymagane po procesie produkcyjnym, a obróbka ta wygeneruje pasywną warstwę na powierzchni stali, która zapewni ochronę przed korozją.

Stal nierdzewna jest stopem żelaza o zawartości co najmniej 10,5% chromu, który automatycznie i natychmiast reaguje z tlenem, tworząc bogatą w chrom warstwę tlenku, a folia ta naturalnie samoatrywuje się i utrzymuje odporny na korozję pasywny stan powierzchni. Ze względu na ten charakter stal nierdzewna posiada zdolność samonaprawczej ochrony antykorozyjnej.Stal nierdzewna musi mieć nie mniej niż 10,5% zawartości chromu i maksymalnie 1,2% węgla zgodnie z EN10088-1. Stal nierdzewna zwykle ma inne pierwiastki stopowe, takie jak nikiel, molibden, azot i tytan, co poprawia odporność na korozję, i znacznie zwiększa jej mechaniczny charakter obejmujący odkształcalność, wytrzymałość i odporność na ciepło.

√  Recyklingu

√  Czysta powierzchnia

√  Wysoka wytrzymałość

√  Niemagnetyczne

√  Trwałość przy niskich kosztach

√  Wysoka odporność na korozję

√  Wysoka odporność na korozję

√  Odporność na wysokie i niskie temperatury

√  Łatwy do wykonania pod względem gięcia i obróbki

√  Większość gatunków rodziny austenitycznej jest spawalna, ale stopień wydajności zależy od gatunku.

√ Uszkodzenia powierzchni, defekty i zanieczyszczenia podczas produkcji są potencjalnie szkodliwe dla filmu tlenkowego, który chronistal nierdzewna .

√ zadrapań i uszkodzeń mechanicznych, ten rodzaj uszkodzenia powoduje szczeliny na powierzchni stali, co zapewnia idealnelokalizacja reagentów lub zanieczyszczeń.

√ Pył i brud powstający podczas produkcji

√ Olej, smar, odciski palców, kredki i ślady farby mogą również powodować szczeliny korozyjne.

√ Pozostałości klejów z taśmy, które spowodują korozję szczelinową.

√ proces produkcyjny zmieszany ze stalą węglową i luźnymi cząstkami żelaza, które szybko rdzewieją i inicjują korozję.

√ Wcześniej używane szczotki z drutu stalowego lub narzędzie do szlifowania stali węglowej jest obecnie używane do produkcji stali nierdzewnej.

√ odpryski, żużel i uderzenia łukiem błądzącym są potencjalnymi miejscami korozji szczelinowej.

√ Pęknięcia spawalnicze spowodowane zanieczyszczonym materiałem i niepełną penetracją.

√ Odcień i skala ciepła

Brud olejowy na stali nierdzewnej

Uszkodzenia powierzchni ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna Spawanie Pęknięcie

Krater spawalniczy

W rzeczywistości o żywotności wytwarzanych części ze stali nierdzewnej decydują dwa czynniki, warunki aplikacji i obróbka powierzchni po produkcji. Tutaj przyjrzyjmy się bliżej procesowi obróbki powierzchni, a to jest niezbędne do dostarczania wysokiej jakości produktów naszym klientom.

1. Czyszczenie, usuwanie smaru lub oleju zawsze przed płukaniem kwasem, a pozostałości oleju lub zanieczyszczeń nieorganicznych nie mogą uniemożliwiać prawidłowego tworzenia się warstwy pasywnej.

2. Odkamienianie, usuń widoczną skalę tlenku, która zwykle jest ciemnoszara

3. Trawienie, usuwanie niechcianego metalu przez mieszaninę kwasu azotowego i fluorowodorowego, jest to dość powszechne rozwiązanie do usuwania warstw barwionych termicznie. Istnieje kilka różnych sposobów marynowania.

3.1 Ttrawienie zanurzeniowe ank

3.2 Marynowanie w sprayu

3.3 Trawienie cyrkulacyjne

Ważne jest, aby pracownik był w pełni świadomy konkretnego gatunku marynowanej stali, a korozja może wystąpić, jeśli czas kontaktu kwasu nie jest odpowiednio kontrolowany.

4. Płukanie, pozostałości marynaty i zanieczyszczenia są całkowicie spłukiwane w celu uzyskania w pełni odpornej na korozję powierzchni wolnej od plam.

5. Pasywacja, kwas azotowy jest szeroko stosowany do tworzenia pasywnej warstwy tlenku bogatego w chrom,a proces ten usuwa zanieczyszczenia i pozwala na tworzenie się pasywnej folii na świeżej powierzchni.

Stal nierdzewna jest stosowana w różnych zastosowaniach, które wymagają wysokiej niezawodności strukturalnej i trwałości. Oprócz tego, że jest łatwa do czyszczenia i utrzymania higieny, stal nierdzewna jest często wybierana, ponieważ jest odporna na uszkodzenia cieplne i jest łatwa w utrzymaniu, zapewniając długowieczność maszyn, w których jest używana. Korzystając z naszego zaawansowanego sprzętu, Fabmann może dostarczyć różne rozwiązania produkcyjne obejmujące cięcie laserowe, wykrawanie, formowanie metalu, walcowanie i spawanie, dzięki czemu zawsze możemy polecić zoptymalizowane rozwiązanie produkcyjne dla Ciebie. Nasza produkcja na zamówienie jest odpowiednia dla następujących branż:

Fabmann wykorzystuje głównie materiały ze stali nierdzewnej 304 i 316 do produkcji niestandardowych części, takich jak wsporniki, konstrukcje i profile dla przemysłu spożywczego i maszynowego ze względu na przewagę materiałową w odporności na korozję. Ten pierwszy, zmieszany z 18% chromem i 8% niklem, jest wybierany ze względu na jego trwałość, a także wysoką odporność na korozję i utlenianie. Ten ostatni, zmieszany z 16% chromem, 10% niklem i 2% molibdenem, jest bardziej odporny na ciepło i korozję, często stosowany w przemyśle naftowym i gazowym.

Nasz inżynier produkcji ma dość rozległą wiedzę na temat tego, jak uniknąć typowych błędów związanych z produkcją stali nierdzewnej, a nasz zespół produkcyjny dokłada wszelkich starań, aby uniknąć i zminimalizować potencjalną korozję związaną z procesem produkcyjnym. 

√  Usługi gastronomiczne 

√  Rolnictwo i nabiał

√  Medyczny

√  Morski

√  Chemiczny

√  Uzdatnianie wody 

√  Maszyna

√  Petrochemicznych

√  Budowa

Hot Tag: Produkcja stali nierdzewnej, Spawanie stali nierdzewnej, Usługa produkcji stali nierdzewnej OEM, Niestandardowa usługa produkcji stali nierdzewnej, Firma produkująca stal nierdzewną