Cechowanie

Tłoczenie, zwane tłoczeniem lub tłoczeniem metalu, to wysoko-masowy-precyzyjny proces „formowania na zimno”-, który przekształca płaską blachę lub zwoje w określone kształty za pomocą pras i „matryc”. Tłoczenie ma szerokie funkcje obejmujące cięcie i ścinanie, formowanie i gięcie, a ten proces produkcyjny ma szerokie zastosowania, takie jak motoryzacja, medycyna, sprzęt, budownictwo i infrastruktura.

 

Opis

 

Tłoczenie to-szybki i masowy-proces formowania metalu, w którym wykorzystuje się matryce i prasy do cięcia, gięcia lub kształtowania blachy z dużą wydajnością i powtarzalnością. Tłoczenie obsługuje szerokie procesy produkcyjne: wykrawanie, przekłuwanie, nacinanie, nacinanie,-odcinanie, przycinanie, gięcie, wyginanie, zawijanie, tłoczenie, wybijanie i ciągnienie, a proces ten może obejmować szeroką gamę materiałów metalowych, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź.

 

 

Typy stempli

 

Matryce do tłoczenia to specjalistyczne narzędzia używane do cięcia, gięcia lub kształtowania blachy-w produkcji wielkoseryjnej, a firma Fabmann ma ogromne doświadczenie w różnych rozwiązaniach do tłoczenia. Poniżej znajduje się zestawienie najpopularniejszych typów, sklasyfikowanych według ich funkcji, struktury i rozwiązania produkcyjnego.

 

Według funkcji
Typ	Działanie	Aplikacje
Wygaszająca matryca	Tnie płaskie kształty (wykroje)	Podkładki, styki elektryczne
Piercing Die	Wybija dziury w metalu	Kratki wentylacyjne, wsporniki
Gięcie matrycy	Tworzy kąty/krzywe	Klipsy, wsporniki, obudowy
Kostka do rysowania	Tworzy głębokie kształty 3D	Panele samochodowe, zlewozmywaki
Formowanie matrycy	Tworzy-elementy nieliniowe	Żeberka, wytłoczone logo

Według struktury
Typ	Cechy	Zalety	Ograniczenia
Pojedyncza-kostka stacyjna	Jedna operacja na jeden skok prasy	Niski koszt, prosta konserwacja	Powolny w przypadku skomplikowanych części
Matryca wielo-stanowiskowa	wykonywać wiele pociągnięć w jednej maszynie stemplującej.	Niski koszt, prosta konserwacja	Koszt oprzyrządowania jest stosunkowo wysoki
Progresywna kostka	Wiele operacji w jednej matrycy	Wysoka prędkość (1000+ części/godz.)	Wysoki koszt oprzyrządowania (10–200 tys. USD)
matryca złożona	Łączy wykrawanie i formowanie w jednym pociągnięciu	Doskonała precyzja (±0,2 mm)	Ograniczone do prostszych geometrii
Matryca transferowa	Części przemieszczały się pomiędzy stacjami mechanicznie	Obsługuje duże/złożone części	Wolniejsze niż postępowe umieranie

Według rozwiązania produkcyjnego
Typ	Proces produkcyjny	Najlepsze dla
Solidna matryca	Stal narzędziowa-obrabiana CNC	Produkcja-na dużą skalę
Modułowa matryca	Wymienne wkładki	Prototypowanie, mała-nakładowość
Wykrojnik 3D-drukowany	DMLS (dodatek metalu)	Złożone geometrie, krótkie serie

 

 

Zdolność

 

W porównaniu z innymi procesami formowania metalu, tłoczenie jest-najbardziej opłacalnym sposobem wytwarzania większości części z blachy. Firma Fabmann jest tą areną od ponad dziesięciu lat, a nasze doświadczenie pozwala nam wyprodukować prawie dowolne projekty i możemy obsłużyć szeroką gamę różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stal miękka, aluminium, mosiądz i miedź. Nasz usprawniony proces produkcji masowej może obniżyć koszty produkcji przy jednoczesnym zachowaniu powtarzalnych, wąskich tolerancji. Firma Fabmann oferuje szeroką gamę niestandardowych możliwości produkcyjnychformowanie metali, produkcja ruri tłoczenie metali poprzez przyjęcie przełomów technologicznych i innowacji. Dodatkowo możemy zapewnić kompleksowośćobróbka powierzchni metalowychjak cynkowanie, malowanie proszkowe, cynkowanie ogniowe i szerardyzacja. Przez wiele lat współpracowaliśmy z różnymi branżami i dostarczaliśmy najwyższej jakości produkty i usługi do Europy, Ameryki Północnej i Azji Południowo-Wschodniej.