Produkcja spawalnicza
video
Produkcja spawalnicza

Produkcja spawalnicza

Produkcja spawalnicza to proces łączenia dwóch lub więcej kawałków metalu w celu utworzenia metalowej konstrukcji, a surowcami są zwykle stal węglowa, stal nierdzewna i aluminium. Popularne technologie spawalnicze to spawanie łukowe rdzenia topnikowego, spawanie łukiem wolframu gazowego, spawanie łukiem metalowym gazowym i spawanie łukiem metalowym w osłonie.
Wyślij zapytanie
Opis

 


Produkcja spawalnicza


Produkcja spawalnicza to proces łączenia dwóch lub więcej kawałków metalu w celu utworzenia metalowej konstrukcji, a surowcami są zwykle stal węglowa, stal nierdzewna i aluminium. Popularne technologie spawalnicze to spawanie łukowe rdzenia topnikowego, spawanie łukiem wolframu gazowego, spawanie łukiem metalowym gazowym i spawanie łukiem metalowym w osłonie.


Procedura spawania i kwalifikacja spawacza


Specyfikacja procedury spawania (WPS) jest wymaganym dokumentem dla wszystkich spawania kodowego i opisuje wszystkie parametry wymagane do wykonania prawidłowej operacji spawania. Obejmuje ona wiele szczegółów procesu spawania lub stosowanych procesów, użytych materiałów podstawowych, konstrukcji i geometrii złącza, gazów i natężeń przepływu, pozycji spawania i odpowiednich zmiennych.

Kwalifikacja spawacza wskazuje WPS przywoływany podczas testu kwalifikacyjnego, identyfikuje nazwisko spawacza i określa kwalifikowane limity dla spawacza. Krótko mówiąc, ten test kwalifikacyjny pokazuje, że spawacz ma umiejętności niezbędne do wytworzenia zadowalającej spoiny w warunkach określonych w WPS. Zgodnie z ogólną zasadą, próbka testowa zatwierdza spawarkę nie tylko w warunkach użytych w teście, ale także we wszystkich połączeniach, które są uważane za łatwiejsze do spawania.

Zanim WPS zostanie w pełni wykorzystany jako linia przewodnia do operacji spawania, WPQR (zapis kwalifikacji procedury spawania) jest zobowiązany do jego zatwierdzenia.Rzeczywiste parametry testowe są rejestrowane w czasie spawania, aby upewnić się, że WPS był przestrzegany. Ogólnie rzecz biorąc, cała dokumentacja pomocnicza, w tym specyfikacje materiałowe, specyfikacje elektrod i specyfikacje gazów osłonowych. Rejestrowane są również wszystkie wymagane badania, zarówno nieniszczące, jak i destrukcyjne. Test NDT zazwyczaj obejmuje badania rentgenowskie, badania ultradźwiękowe i testy magnetyczne, a testy niszczące obejmują testy rozciągania i testy zginania.

WPQR zawiera wszystkie informacje o WPS i dodaje wyniki testów, aby zapewnić kompletny dokument poświadczający specyfikację spawania. Pod pewnymi warunkami WPS można uznać za wstępnie zakwalifikowany, w którym WPQR nie jest wymagany.



Metale używane do spawania przez Fabmann


Materiał

√Stal miękka: Q235, Q355 (B, C, D, E) S235, S355, DC51, DX51, SPCC

√Stal nierdzewna: S304, S316, S316L

√Aluminium: 1050/1060/3003/6061/6063



Standardy procedur spawania


√Badanie procedury spawania (BS EN ISO 15614)

√Zatwierdzone materiały spawalnicze (BS EN ISO 15610)

√Wcześniejsze doświadczenie spawalnicze (BS EN ISO 15611)

√Standardowa procedura spawania (BS EN ISO 15612)

√Przedprodukcyjny test spawalniczy (BS EN ISO 15613)



W jaki sposób Fabmann przeprowadza inspekcje spawalnicze?


Nasi inżynierowie spawalnicy mają ponad 15-letnie doświadczenie w pracy z materiałami metalowymi i operacjami spawalniczymi, a nasz zespół ds. Jakości najczęściej stosuje 100% kontroli wizualnej dla każdej partii produkcyjnej, a także używamy rozwiązania do badań niszczących lub rozwiązania NDT do weryfikacji jakości spawania w oparciu o wymagania klienta. W przypadku wszystkich typowych wad spawalniczych mamy solidne szkolenie dla całego zespołu producentów spawalniczych i naszego zespołu QC, dzięki czemu możemy zminimalizować niezgodność spawania do najniższego poziomu, a ta praktyka maksymalizuje również możliwość uzyskania solidnej obróbki powierzchni metalu. Nasza kontrola wzrokowa skupia się głównie na następujących wadach spawania.

√Porowatość

√Kratery

√Odpryski

√Żużel

√Pęknięcie

√Podcięcia

√Słaba penetracja

√Wypalenie

√Na okrążeniu

√Zniekształcenie

√Niepełna fuzja

√Nieciągłość Arc Strike

√Nadmierne wzmocnienie

√Wzmocnienie podcięte



Burn Through.jpg

Przepal przez

Crack.jpg

Pęknięcie

Craters.jpg

Kratery



Excessive Reinforcement.jpg

Nadmierne wzmocnienie

Incomplete Fusion.jpg

Niekompletna fuzja

Over Lap.jpg

Na okrążeniu



Porosity.jpg

Porowatość

Slag.jpg

Żużel

Spatters.jpg

Odpryski



Under Cut.png

Pod Cięciem

Undercut Reinforcement.jpg

Wzmocnienie podcięte

Welding Distorsion.jpg

Scorenie spawalnicze




Fabmann Welding Fabrication Produkty Pokaż



Welded Flange Bracket for Power Supply.jpg

Spawany wspornik kołnierzowy do zasilania

Welded Post Bracket.jpg

Wspornik słupka spawanego

Welded Steel Clamp.jpg

Spawany stalowy zacisk



Welded Steel Connecter.jpg

Spawany łącznik stalowy

Welded Steel Connection Bracket.jpg

Spawany stalowy wspornik przyłączeniowy

OEM welded parts.jpg

Części spawane OEM



OEM welding fabrication.jpg

Produkcja spawalnicza OEM

OEM welding.jpg

Spawanie OEM

Robotic Welding.jpg


Spawanie zrobotyzowane



Steel Case Welding.jpg

Spawanie obudowy stalowej

Welded Aluminum Structure.JPG

Spawana konstrukcja aluminiowa

Welded Cage Bracket Detail.JPG

Szczegóły wspornika spawanej klatki



Welded Post Base.jpg

Podstawa słupka spawanego

Welded Tube Structure.jpg

Spawana konstrukcja rury




Popularne Tagi: Spawanie części produkcyjnych, niestandardowe produkcje spawalnicze, spawanie OEM, spawana konstrukcja stalowa, spawane stojaki stalowe, części spawane OEM, niestandardowe części spawane, spawane części konstrukcyjne, spawanie OEM, niestandardowe spawanie

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall